3.務(wù)必應(yīng)用非金屬材料線綁扎起吊;
2、管溝規(guī)定:
在永久凍土層或周期性凍土,管頂基礎(chǔ)埋深應(yīng)在冷凍線下列。
2)管溝總寬
在管路被放進管溝以內(nèi),最先應(yīng)當對管路開展全方位查驗,在沒有發(fā)覺一切缺點的狀況下,管路才被容許吊入或滾入管溝內(nèi),管材管材禁止拋投,務(wù)必輕搬小心輕放。
4、管材電焊焊接:
在電焊焊接全過程中,實際操作工作人員一般應(yīng)參考焊接工藝卡各類主要參數(shù)開展實際操作。但必需時,應(yīng)依據(jù)氣溫、自然環(huán)境溫度等轉(zhuǎn)變對其作適度調(diào)節(jié)。
1 . 核查電焊焊接的管材規(guī)格型號、工作壓力級別是不是恰當,查驗其表面是不是有磕、碰、刮傷,如傷疤深層超出管材壁厚的10%,應(yīng)予以部分摘除后才可應(yīng)用。
2 . 用整潔的布消除兩管端油漬或臟東西。3切削時理應(yīng)留意,直至兩邊均有持續(xù)的切削出現(xiàn)后,撤除工作壓力,讓車刀高轉(zhuǎn)速一段時間,再退開活動架,關(guān)閉車刀開關(guān)電源。切削薄厚應(yīng)是0.5~1.0Mm。5 . 切削后必須再度查驗兩端對齊狀況。管材兩邊的移位量不可超出壁厚的10%,根據(jù)調(diào)節(jié)管材平行度和緊松 卡瓦可給予改進;管材兩邊面間的空隙都不應(yīng)超出壁厚的10%, 不然應(yīng)再度切削,直至考慮所述規(guī)定。6 .將發(fā)熱板表面的塵土和殘余物消除整潔(應(yīng)需注意不可以刮傷發(fā)熱板表面的不黏層),查驗發(fā)熱板溫度是不是做到預(yù)設(shè)值。5、管材推進:
1、應(yīng)需注意管溝兩邊挖到之土方回填,避免 石頭墜落管溝沖擊性管材;另工程施工完一段后應(yīng)立刻回填土,回填質(zhì)應(yīng)是良質(zhì)土(或填沙),不可有硬實物(凍土層)與管材觸碰,管材兩邊及上邊填良質(zhì)土薄厚為20~三十厘米之上。2、管線中φ110Mm之上的管材(彎管、三通、法蘭盤尾端)及矛盾相接處務(wù)必做混泥土推進,避免 連接頭位置受流水沖擊性毀壞,以確保管線日后一切正常應(yīng)用。
6、管線試壓
2、進水管、排水口、最高處處要安裝自動排氣閥,試壓時,注水前先將自動排氣閥所有開啟,隨后遲緩灌水,待自動排氣閥有水流勻稱排出后,自低無上多次關(guān)掉,當充壓至0.2~0.3Mpa時再度開展數(shù)次排氣管,將殘余氣體所有清除,隨后再變壓至要求工作壓力值后穩(wěn)壓管1小時觀查氣壓表標值,無降血壓或降血壓范疇在0.05Mpa之內(nèi)為達標。
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